Abrasius industrials: subministraments clau per la productivitat.

Els abrasius industrials són consumibles indispensables en sectors industrials: fusteria, metal·lúrgia, manteniment, fabricació i producció industrial. 

És important escollir els abrasius adequats per a cada aplicació segons la tipologia de material, la duresa, l’acabat desitjat i la màquina que s’utilitzarà per poder: reduir el temps de treball, obtenir resultats de més qualitat, allargar la vida útil de les eines i reduir el consum.

Per què és important seleccionar correctament els abrasius industrials?

En la majoria dels tallers i processos de producció industrials, els abrasius representen un cost baix de la fabricació, tot i que tenen un impacte directe sobre: el temps de producció, el cost per peça, la qualitat de la superfície i acabats finals, la vida útil de les eines i màquines. 

L’objectiu ha de ser trobar l’abrasiu que ofereixi el millor rendiment per a cada operació, un abrasiu econòmic o genèric pot comportar major desgast i canvis del consumible, més hores de treball, pitjors acabats i en conseqüència un cost superior. 

3 factors tècnics per determinar l’elecció d’un abrasiu

El material a treballar

És important escollir l’abrasiu específic segons el material que es treballa; cada material requereix minerals i càrregues específiques d’abrasió. 

No és el mateix treballar: fusta massissa, fusta MDF, melamines, Acer, Acer inoxidable, Alumini…

Operació a realitzar

Segons l’aplicació i l’objectiu abrasiu, se seleccionarà cada tipologia de gra segons:

          - Desbast: requereix una elevada abrasió del material

          - Preparació de superfícies per deixar-les totalment uniformes

          - Acabat, requereix reduir les marques i les ratllades. 

          - Polit, aconseguir superfícies estètiques.

Tipologia de maquinària

Segons la tipologia de màquina que s’utilitzarà s'escollirà el format abrasiu: 

          - Abrasius per polidores roto orbitals

          - Abrasius per polidores de banda

          - Abrasius per centres de treball

          - Abrasius per maquinària estacionària

          - Abrasius manuals 

Abrasius per fusteria i la transformació de la fusta

El sector de la fusta requereix abrasius que permetin eliminar material sense provocar cremades ni marques visibles a la superfície. 

A continuació detallarem els abrasius més habituals segons aplicació i tipologia habitual de fusta treballada. 

Desbast i calibratge de fusta 

Durant les primeres fases del treball en fusta, se sol treballar amb fusta massissa, taulers o superfícies irregulars. L’objectiu principal és eliminar irregularitats, marques i diferències de nivell. És per això que recomanem treballar amb abrasius per fusta de grans gruixuts d’entre P40 i P 80. 

Les aplicacions més habituals són: l’eliminació de vernissos, l’anivellació de superfícies, la preparació de peces i la correcció d’imperfeccions.

Acabat intermedi

En aquesta tipologia de treballs es requereix aconseguir peces uniformes i eliminar marques de calibratge o desbast previ. És per això que recomanem treballar amb abrasius per fusta de grans mitjans d’entre P120 i P180. 

Les aplicacions més habituals són la preparació de superfícies abans del lacat, envernissat o pintat, és important eliminar qualsevol defecte perquè no afecti l’aplicació de l’acabat final.

Acabat fi

En les fases finals, l’objectiu, és obtenir superfícies suaus i preparades per acabats d’alta qualitat, reduint al màxim la profunditat de les ratllades a la fusta per aconseguir acabats prèmium. Per aquesta tipologia de treballs recomanem treballar amb els grans més fins d’entre P220 i P320 o superiors. 

Les aplicacions més habituals són en mobiliari d’alta gamma per envernissats i lacats prèmium.
Com a consell tècnic, recomanem una progressió controlada entre els grans dels abrasius per aconseguir acabats excel·lents. Un salt excessiu entre grans abrasius pot generar marques invisibles abans del lacat o envernissat. 

Abrasius per metall i transformació metàl·lica

El sector del metall requereix abrasius que siguin capaços de suportar temperatures elevades i un gran poder abrasiu.

A continuació detallarem els abrasius més habituals segons aplicació i tipologia de metall treballat. 

Desbast i eliminació de soldadures

Les primeres fases de desbast en el treball en metall, són les més exigents per eliminar soldadures, rebaves o un excés del material. Recomanem utilitzar abrasius de desbast i abrasius flap ceràmics dels grans més gruixuts d’entre P24 i P60. 

Les aplicacions més habituals solen ser en estructures metàl·liques, construccions soldades, serralleria i caldereria. 

Preparació de superfícies metàl·liques abans de pintar 

En aquesta tipologia d’aplicacions, es requereix generar una rugositat controlada per afavorir l’adherència dels recobriments, una rugositat inadequada pot provocar problemes d’adherència i reduir-ne la durabilitat. Recomanem utilitzar abrasius intermedis d’entre P80 i P120. 

Les aplicacions més habituals són la preparació de superfícies per aplicació de pintures, recobriments epoxi, tractaments anticorrosius, eliminació d’òxid i preparació per galvanitzat. 

Acabats fins i treballs en acer inoxidable i alumini

En treballs d’acabat estètics i tècnics en metall recomanem grans fins d’entre P180 i P320 o superiors. En aplicacions en acer inoxidable és indispensable utilitzar abrasius específics lliures de ferro, sofre i clor per evitar contaminacions i oxidacions futures. 

Les aplicacions més habituals solen ser treballs de decoració i mobiliari, indústria alimentària o farmacèutica i treballs amb acer inoxidable.

Errors freqüents seleccionant abrasius industrials

Enumerem els errors que generalment solem veure per a poder prevenir i evitar: 

          - Utilitzar un gra massa fi per treballs de desbast, augmenta el consum i el temps de treball.

          - Fer servir el mateix abrasiu per tots els materials, si vols aconseguir acabats excel·lents fes servir abrasius específics per cada material

          - Prioritzar el preu de compra i no el rendiment

          -No tenir en compte la velocitat de treball apta per a cada abrasiu, pot generar sobreescalfament, cremades o deformacions.

 

Boira Comercial Tècnica t’assessorem en abrasius industrials

Treballem amb fabricants líders en abrasius industrials per a poder-vos subministrar solucions abrasives específiques per a la vostra indústria, treball i operacions. 

El nostre equip tècnic t’assessora per escollir la solució més eficient per millorar la productivitat, reduir costos i obtenir acabats de màxima qualitat segons les teves operacions. 

Contacta amb el nostre equip tècnic i optimitza els teus processos amb l'abrasiu correcte.

 

Preguntes freqüents sobre abrasius industrials

Quin abrasiu necessito per treballar la fusta? 

Tot depèn del procés, resultats esperats i material. Utilitza un abrasiu específic pel material i maquinària, per desbast de gra P40-P80, per acabat intermedi de gra P120 - P180 i per acabats fins P220-P320.

Quin és el millor abrasiu per eliminar soldadures?

Per eliminar soldadures recomanem fer servir abrasius de desbast de gra gruixut d’entre P24 i P60.

Quan s’ha de substituir un abrasiu? 

Detectar que s’ha de substituir un abrasiu és molt senzill, només t’has de fixar en el seu rendiment de treball. Quan disminueix la capacitat abrasiva, es detecta un augment de temperatura o un desgast excessiu que afecta la qualitat de l’acabat, són 3 senyals a tenir en compte per a substituir un abrasiu. 

Com puc reduir el consum de discos abrasius? 

L’única manera de reduir el consum és treballar amb el mineral adequat, el gra correcte i l’eina apropiada per a cada aplicació i material. 

Com identificar l’abrasiu correcte segons l’acabat que necessito?

Com a norma general podem determinar els millors grans segons acabat/treball desitjat: Per desbast recomanem abrasius de grans gruixuts d’entre P24 i P80. Per preparar superfícies d’entre P80 i P180 i per acabats fins d’entre P180 i P320 o superior.

Quina diferència hi ha entre un abrasiu ceràmic i un de corindó?

Els abrasius ceràmics mantenen la capacitat de tall durant més temps, generen menys calor i ofereixen una productivitat més elevada en aplicacions exigents.

Es pot utilitzar el mateix abrasiu per acer i acer inoxidable? 

No és recomanable fer servir el mateix abrasiu per acer i acer inoxidable. En treballs en inoxidable es recomana treballar amb abrasius específics lliures de contaminants per evitar a la llarga problemes d’oxidació.